堿式氯化鋁能否用于廢水調(diào)節(jié)PH值

公司有一個(gè)日處理量為150T的污水處理站，當(dāng)時(shí)在設(shè)計(jì)的時(shí)候沒(méi)有考慮到來(lái)水的PH值問(wèn)題，現(xiàn)車間工藝有變，來(lái)水的PH值一般都在5.5左右，由于曝氣池的PH要維持在7-8之間，現(xiàn)迫切需要調(diào)整PH值，有加片堿至調(diào)節(jié)池，但是成本過(guò)高效果維持時(shí)間很短，有想到用熟石灰，但熟石灰該如何使用，加到哪里，如何防止沉淀等一系列問(wèn)題請(qǐng)同行指教。

從你能中和用的物料看，應(yīng)該是無(wú)機(jī)酸吧，建議還是使用片堿（NaOH）畢竟你那是污水處理站，理論上片堿是帶入異常元素（Na+到處都有）少的藥品了，而且你酸性太低一般弱堿性物質(zhì)反應(yīng)效果很慢的，至于你說(shuō)的成本過(guò)高我估計(jì)是你的使用量上有較大誤差，根據(jù)我們廠使用片堿的經(jīng)驗(yàn)來(lái)看，1kg的固體片堿能將4T多的水PH值調(diào)到11左右，要將PH5.5調(diào)查到中性只需我們單位用量的十分之一！那么你一個(gè)150T日處理量來(lái)看， 　　1kg/4T*1/10*150T=3.75kg片堿！比一個(gè)人工的費(fèi)用來(lái)低！在測(cè)PH值上存在兩個(gè)較大的誤區(qū)，一個(gè)就是為了方便，很多小企業(yè)都用廣泛試紙來(lái)測(cè)試PH值，這其實(shí)是很不準(zhǔn)的，比如我們廠PH值11左右，在廣泛試紙上測(cè)就八點(diǎn)多而已，所以建議PH計(jì)（就幾千塊的事）；另一個(gè)就是檢測(cè)取樣不準(zhǔn)，畢竟好幾噸的水，就算有攪拌的情況下也要十幾分鐘，要是使用自然擴(kuò)散，那就不知要多少小時(shí)了，建議在添加片堿的工藝段增加攪拌設(shè)備，至于攪拌時(shí)間及取樣間隔就得做小試才知了（用PH計(jì)間隔測(cè)幾次就知了）。另外，為了增加維持時(shí)間，可加入弱堿性物質(zhì)，建議加入片堿用量十分之一的純堿。當(dāng)然了，如果你那些廢水是有機(jī)酸或弱酸，那我的建議可能就不好用了

我國(guó)地域廣闊、水質(zhì)變化大、冬夏水溫差大，且各水司間的混凝單元工藝有別、水力負(fù)荷不同，還有運(yùn)行管理水平參差不齊，等等。所有這些，都是造成了堿式氯化鋁（或聚合硫酸鐵、硫酸鋁等混凝劑）會(huì)出現(xiàn)這樣那樣的缺陷和問(wèn)題的原因。問(wèn)題的解決，應(yīng)當(dāng)根據(jù)混凝技術(shù)理論、應(yīng)用實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，并再結(jié)合當(dāng)前新型混凝劑的研究發(fā)展，去進(jìn)行解決。不能將PAM等一加了之，這是不負(fù)責(zé)任的。在飲用水處理中，希望那些慣用PAM來(lái)解決問(wèn)題的決策者們，好好思量。

堿式氯化鋁、pac在使用過(guò)程中，不僅僅是在北方的冬季才出問(wèn)題的，在南方，例如珠江三角地區(qū)，即使是在夏季，也有沉淀不完全、“跑礬”等問(wèn)題，給后續(xù)處理中的濾池增加了不少負(fù)擔(dān)，從而消耗了電力和大量的反沖洗水。當(dāng)然，這些問(wèn)題在北方的冬季尤為突出，所以在不得已的情況下，添加了“極少”的PAM。

堿式氯化鋁常用的幾種生產(chǎn)方法

 將鹽酸、水按一定比例投加于一定量鋁灰中，在一定溫度下充沛回響，并經(jīng)由若干小時(shí)熟化后．放出上層液體即得堿式氯化鋁液體產(chǎn)品。鋁回響為放熱回響，假如節(jié)制好回響前提如鹽酸濃度和量，水量及投加快度和次序遞次，就能夠充沛應(yīng)用鋁回響放出的熱量，使回響降低對(duì)外加熱量的依托度，以至不需外加熱源而經(jīng)由自熱中止回響，節(jié)制其鹽基度至合格。該法具有回響速度快，投資設(shè)備少，工藝簡(jiǎn)單，操作便當(dāng)?shù)忍卣鳎�產(chǎn)品鹽基度和氧化鋁含量較高，因而該法在國(guó)內(nèi)被普遍采用。但此工藝對(duì)設(shè)備侵蝕較嚴(yán)重，消費(fèi)出的產(chǎn)品雜質(zhì)較多，特殊是重金屬含量輕易超標(biāo)，產(chǎn)質(zhì)量量不穩(wěn)定。阮復(fù)昌等?應(yīng)用電解鋁粉、剖析純鹽酸為原料，在實(shí)行室制備出了超純的堿鋁，據(jù)稱可用于實(shí)行室制備堿式氯化鋁規(guī)范溶液。

   1、堿溶法

    先將鋁灰與氫氧化鈉回響獲得鋁酸鈉溶液，再用鹽酸調(diào)pH值，制得堿式氯化鋁溶液。這種辦法的制得的產(chǎn)品外觀較好，水不溶物較少，但氯化鈉含量高，原資料耗費(fèi)高，溶液氧化鋁含量低，工業(yè)化消費(fèi)成本較大

    2、中和法

    該法是先用鹽酸和氫氧化鈉與鋁灰回響．離別制得氯化鋁和鋁酸鈉，再把兩種溶液夾雜中和．即制得堿式氯化鋁液體。用此辦法消費(fèi)出的產(chǎn)品不溶物雜質(zhì)較少，但成本較高。先用鹽酸與鋁箔回響，再把獲得的氯化鋁分為兩部分，一部分用氨水療養(yǎng)pH值至6～6．5．獲得氫氧化鋁后．再把另一部分氯化鋁介入到氫氧化鋁中使其回響．獲得堿式氯化鋁液體產(chǎn)品，單調(diào)后獲得固體產(chǎn)品，據(jù)稱產(chǎn)品的鋁含量和鹽基度等指標(biāo)都很高。

    3、原電池法堿式氯化鋁常用的幾種生產(chǎn)方法

    該工藝是鋁灰酸溶一步法的改進(jìn)工藝，依據(jù)電化學(xué)道理．金屬鋁與鹽酸回響可構(gòu)成原電池，在圓桶形回響室的底部置人用銅或不銹鋼等制成的金屬篩網(wǎng)作為陰極，倒人的鋁屑作為陽(yáng)極，介入鹽酸中止回響，終制得PAC。該工藝可應(yīng)用回響中發(fā)生的氣泡上浮浸染使溶液定向運(yùn)動(dòng)，庖代機(jī)械攪拌，大大節(jié)約能耗。